球磨機是常用的磨礦設備之一，被應用于多個行業當中，尤其是在水泥廠中，使用頻繁，作業十分重要。但是頻繁使用設備生產作業，持續時間較長就很容易出現設備溫度過高的情況，許多朋友詢問遇到這種狀況該怎么處理才是正確的？下面讓我們來具體了解一下應對措施。
       一、降低進磨熟料的溫度
       1、加強物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨。
       2、進磨熟料的皮帶上噴水。
       3、降溫機里噴水，降低熟料的溫度。
      這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也會帶來一定的影響。降溫機內噴水，容易讓部分的水汽，帶入尾部的破碎設備里，水汽捕捉熟料粉塵，在內壁形成粘結，長時間影響破碎設備正常運轉。熟料皮帶上噴水，會降低水泥強度，影響企業的正常生產。
       二、對磨機筒體的淋水降溫
      小型球磨機通常采用的是筒體淋水，來降低出磨水泥的溫度。根據磨機熱平衡的計算，在排出磨機的熱量里，筒體的表面輻射散發的熱量，大約占總熱量的百分之六左右，所以作用是有限的。大型設備的產量的筒體表面積則會下降很多。球磨機的筒體表面散熱占總熱量的比例越來越小。筒體表面的淋水，浪費資源并且污染環境，所以在大型的粉磨系統里已經不再使用。
       三、加強粉磨系統的散熱
       粉磨系統有大量的設備及管道，散熱的表面很大。加強系統的散熱，主要是利用系統的表面強化降溫散熱，比如向選粉機的外側壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側做水槽等。實驗證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設備內進水，所以要慎用。
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